مشخصات موزاییک مرغوب

موزاییک چیست؟

واژه موزاییک به معنی نقش یا تصویری است که از چیدن تکه های کوچک رنگی سنگ، شیشه،سرامیک،‌کاشی و … در کنار یکدیگر تشکیل می گردد. موزاییک کف پوشی است متراکم ، در حقیقت یک جور بتن است که تراکم خود را یا از طریق فشارپرسی و یا از طریق لرزش به دست می آورد و از ماسه ، سیمان ، سنگ دانه، پودر سنگ و آب در ابعاد و طرحهای گوناگون وجود دارد.

انواع موزاییک در بازار

معمولی: از دولایه تشکیل شده و در قالب چدنی یا فولادی ریخته شده، به آن آب داده شده و بعد از خشک شدن ساب می خورد.

تک لایه: با ضخامت 17 میلیمتری، دارای وزنی سبک تر از موزاییک معمولی و مناسب برای پشت بام و سالن ها است و بهترین گزینه برای فرش کردن پشت بام است چون استحکام بالا و جذب پایین آب را دارد.

موزاییک دولایه عبارتند از

پلیمری: موزاییک پلیمری کفپوشی است فوق متراکم، در حقیقت یک جور بتن خود متراکم (SCC) است که تراکم خود را از طریق فرایند پلیمریزاسیون (رزین سنگ مصنوعی یا رزین پلیمری) و از طریق لرزش روی میز ویبره به دست می‌آورد و از ماسه، سیمان، سنگ‌دانه، رزین سمنت پلاست (فوق روان‌کننده پلی کربوکسیلات)، رنگدانه‌های شیمیایی و آب در ابعاد و طرحها و رنگهای متنوع تولید می‌شود.

شسته: 5 ساعت در گرم خانه می ماند تا آب فیزیکی خود را از دست دهد.استفاده از فوق روان‌کننده‌های پلی کربوکسیلاتی در طرح اختلاط واش بتن باعث افزایش مقاومت فشاری و خمشی (به دلیل امکان کاهش نسبت آب به سیمان) و کاهش جذب آب (به دلیل تراکم بالاتر) می‌گردد. همچون موزاییکهای پلیمری می‌توان واش بتنهایی که در فرایند تولید آن‌ها از فوق روان‌کننده‌های پلی کربوکسیلاتی استفاده می‌شود را واش بتن پلیمری نامید.

مواد تشکیل دهنده

سیمانی: سنگ دانه تزیینی ندارد و شیار و طرح ساده دارد.
سنگ دار: در سطح رویه، سنگ تزیینی دارد.
شیار دار: در سطح رویه فرورفتگی و برجستگی دارد.
پلاکی: اندازه این سنگ ها بر حسب ابعاد موزاییک متفاوت است.

روش تولید موزاییک

پرسی: فشار ایجاد شده از طریق دستگاه پرس ایجاد تراکم می کند.
ویبره ای: در فرایند تولید فشاری وجود ندارد و تراکم ها با دستگاه لرزاننده ایجاد می شود.

مشخصات موزاییک مرغوب:

1. ترک مویی نداشته باشد
2. شبکه ی مویی (ترک های زیاد ) با چشم غیرمسلح قابل روئیت نباشد.
3. طول لب پریدگی نباید بیش از 4میلیمتر باشد .
4. ‌ممکن است موزاییک بعد ازآب دیده شدن شوره زده و سوراخ های ریزی در سطح آن نمایان گردد، این سوراخ ها نباید از فاصله ی 0.5 متری قابل روئیت باشد .
5. لبه ی موزاییک نباید دندانه دندانه باشد .
6. رنگ موزاییک در هر سفارش باید یکنواخت باشد.
7. پخش دانه های صیقل پذیردرتمام یک سفارش باید به طور محسوس منظم باشد .
8. سطح موزاییک نباید پوسته پوسته باشد.
9. عمدتاً تابیدگی نداشته باشد.
10. سطح شکسته یا اره شده ی موزاییک باید در قشرهای رویه و زیرین یکنواخت باشد ودر مقطع شکسته نباید علائم پوسته شدن و یا حفره هایی که از فاصله ی 1.5 متری قابل تشخیص باشد دیده شود.